介紹醬菜加工流水線工藝流程內(nèi)容

眾所周知醬菜加工產(chǎn)品種類很多，不同產(chǎn)品產(chǎn)量和品種需求的工藝都不同，歡迎來電咨詢：1516565 2690 

佳品機械醬菜加工設(shè)備使用范圍廣，八寶菜榨菜脆瓜，大白菜 蘆筍，竹筍等醬腌菜加工，這款設(shè)備針對不同用戶產(chǎn)品和產(chǎn)量量身定制，部分廠家需要上門測量或者安裝，公司內(nèi)部從設(shè)計，制造，試機，安裝售后全套流程監(jiān)管，詳細(xì)可咨詢公司銷售人員

  對醬菜的加工設(shè)計生產(chǎn)成套的加工流水線設(shè)備，設(shè)備可根據(jù)客戶的需要自身的生產(chǎn)需求來加工定制設(shè)備。醬菜基本流程：脫鹽--清洗--漂燙--脫水--拌料--真空包裝--殺菌--洗袋--瀝水--風(fēng)干，下面一起來看一下醬菜加工流水線工藝流程內(nèi)容。

  醬菜加工流水線運行的高效性是由多種設(shè)備共同協(xié)作而體現(xiàn)出來的，接下來為大家介紹一下醬菜加工流水線整個工作流程，將醬菜投入連續(xù)式噴淋清洗機中進(jìn)行初清洗，對醬菜進(jìn)行翻動沖洗，設(shè)備中設(shè)有氣泡發(fā)生裝置，使醬菜呈翻滾狀態(tài)，能有效地分離醬菜表面污物，且醬菜不受損傷。

  醬菜經(jīng)網(wǎng)帶傳送至有噴淋管的二次清洗區(qū)進(jìn)行二次清洗，在輸送過程中經(jīng)過清水的噴淋二次清洗區(qū)將產(chǎn)品再一次沖洗一遍達(dá)到干凈的目的，一方面給槽內(nèi)補充水量，另一方面也能由沖洗完醬菜達(dá)到后的漂洗之功能，漂浮物可從溢流槽溢出，沉淀物從下面排水孔排出，醬菜加工流水線以達(dá)到消毒，清洗的目的。

  醬菜經(jīng)清洗池出來直接傳送至蔬菜脫水機進(jìn)行甩干脫水，甩干的醬菜投入到醬菜生產(chǎn)線多功能切菜機進(jìn)行醬菜的切片、切丁。切好的醬菜片在工作臺上有雙室真空包裝機進(jìn)行分批包裝。包裝好的醬菜片包裝袋經(jīng)輸送機自動輸送至巴氏殺菌池內(nèi)進(jìn)行巴氏滅菌，(滅菌時間可調(diào)，滅菌溫度為65-95度可調(diào))。包裝袋由巴氏滅菌池網(wǎng)帶自動輸送至冷卻池進(jìn)行冷卻降，包裝袋經(jīng)冷卻池輸送出來直接傳送至翻轉(zhuǎn)式風(fēng)干機進(jìn)行翻動風(fēng)干，對包裝袋表面的水分進(jìn)行吹干。

工藝流程：

毛輥清洗去皮機（選配） → 提升輸送機→ 毛刷去雜機→氣泡清洗機→雙層輸送機→球根莖類切菜機→葉菜類切菜機→提升輸送機→氣泡漂洗機→氣泡脫鹽機→噴淋氣泡脫鹽機→振動瀝水機→脫水機（選配）→壓榨機（選配）→提升輸送機→連續(xù)拌料機→真空包裝機 →巴氏殺菌機→冷卻機→振動瀝水機→翻轉(zhuǎn)風(fēng)干機

工藝流程：選料-挑選-清洗-腌制-切菜-脫鹽-拌料-包裝-巴氏殺菌-風(fēng)干（具體根據(jù)產(chǎn)品工藝調(diào)節(jié)）

典型醬腌菜加工工藝：原料的提升、粗過濾、清洗、分揀、腌制、切片（絲）、滾篩、脫鹽、脫水、拌料、真空包裝、整形、洗包、殺菌冷卻、振動吹干、金屬檢測、裝箱。醬腌菜加工生產(chǎn)線，原料前處理設(shè)備需根據(jù)具體腌制菜的加工工藝流程需要選配、調(diào)整、增減。

整理、清洗：修削木質(zhì)化纖維，硬骨、清洗泥沙等，挑選出外來雜質(zhì)。